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皮带输送机能耗低方法介绍

皮带输送机能耗低方法主要有以下几种：

1.异步电动机的y-△接法变化转换技术。异步电动机的y-△接法运行的方法适用于系统的工作负荷较低甚至空载工作的皮带输送机，能达到降低能耗的效果。对短距离、低负荷的皮带输送机而言能耗低效果更为明显，且能避免异步电机的频繁启停。

2.自动控制皮带输送机流量技术。当皮带输送机输送的物料不均匀、物料负荷常发生改变或物料的料流连续、均匀、稳定时，该技术所耗的电量将大-低。采用自动调节流量的装置能准确、及时地根据需要调节输送物料的流量，提高物料流动的稳定性、输送作业的效率，系统能耗相应降低。

3.皮带输送机降电压技术。当满载工作时三相异步电动机的功率因数会比较高，电压-电流的相位角比较小，相位角度会随着电动机负载的减小而增大，同时也会降低功率因数。降电压能耗低技术是对电动机供电的三相电源进行处理，也就是经双向晶闸管调压电路调压后再对电动机供电，使电动机的端电压减小，负载方的电流降低，从而使得消耗的功率减少，对功率因数实现自动补偿。在煤矿用的皮带输送机中常常应用降电压能耗低改造技术。

4.减电机运行能耗低技术。在堆场皮带输送机进行物料输送时，当所输送的物料量较小时，可以减少一台甚至是多台电动机工作，已实现能耗低和提高功率因数的效果。减电机技能技术是近年来才进行研究和-的新技能技术，其通过皮带输送机所需输送物料量的大小，自动的选择需要参加物料输送电机台数，根据减少工作的电机台数实现能耗低大小。

皮带输送机中部凸起是什么原因

皮带输送机的凸段经常发生在皮带断面方向上的中部起拱，既中部凸起。并会使皮带打折，叠起后在进入改向滚筒或驱动滚筒区间后会使皮带的损坏程度加剧。起拱与打折的主要原因是在皮带横断面上中部和外侧的单位长度上的拉力值相差过大，使皮带滑到中部形成起拱或打折。单位长度上的拉力值差的大小和凸段曲率半径、托辊槽角有关。槽角越大，凸段曲率半径越小，起拱与打折越-。当皮带运输机的槽角达到大于等于40度时，即使在皮带运输机直段的头部或尾部托辊槽角过渡区间也能发生起拱和打折，此时应减小槽角或加长过渡区间长度的距离，使皮带槽角缓慢过渡。对于凸段皮带运输机应尽可能地增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角。

皮带输送机是现代企业常用机械设备之一

皮带输送机是现代企业常用机械设备之一，其具有-和率 的输送量，为使用该设备的企业带来了-的经济利益。但是对于其各个结构，以及结构均-的优势您又了解多少呢？

输送机主要构成是输送带、滚筒、托辊、制动和驱动以及装载等组 成。

输送带分有橡胶带和塑料袋，橡胶材料的可以适应零下15度到零上 40度，物料的温度不可以超过50度，而塑料带是可以适应酸碱油等，还 可以抗老化和防止打滑等现象。

托辊，可以承载重量，输送散粒物料，避免跑偏以及减小物料对输 送带的冲击等。

滚筒，是传动动力的重要配件，分为单滚筒和双滚筒以及多滚筒懂 ，其张紧的作用就是-输送设备在托辊间的挠度在规定的范围里。

皮带输送机是依据其输送线路的适应性-和灵活，以-物料的输送的效率和准确率，并-可以在任意一点均可卸料。

选用皮带输送机时的两点实用技巧

　皮带输送机又称带式输送机，胶带输送机，是应用非常广泛的一种输送设备，几乎在各个行业的输送线中都可以见到各种形式的带式输送机。皮带输送机根据摩擦力的原理工作的，主要用于物料的连续输送。

　　在各行业的物料输送过程中，皮带输送机起着承前启后的过渡作用，也是生产线中重要的辅助设备。因此，如何正确选择皮带输送机同样-。以下两点实用选择技巧：

　　一，要明确皮带输送机所针对的行业、输送带的材质、带宽的技术参数等因素。如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°c之间，物料温度不超过50°c；塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

　　第二，要正确选择皮带输送机的带速。较长的水平输送机，应选较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。

　　例如：输送量大、输送带较宽时，应选较高的带速；易滚动、粒度大、磨琢性强，或容易扬尘以及环境卫生条件要求较高的物料，宜选用较低带速；采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为-m/s；用于给料或输送粉尘量大的物料时，带速可取0.8~1m/s，亦可根据物料特性和工艺要求决定。

　　皮带输送机能输送各种物料，具有经济适用、运量大、连续性好、工作稳定等优点，既可以根据客户的输送工艺要求，单台输送工作；又可以在崎岖复杂的环境长距离传输物料，实现自动化、一体化的生产作业；目前已广泛使用在矿山、煤炭、电力等领域，成为长距离、大运量、连续运输的理想设备。